Aplicație

Componentele aerospațiale folosesc materiale dure, cum ar fi aliajele de titan, GH4169 și superaliajele de-temperatură înaltă, care necesită tăiere stabilă și precisă.

 

Reducerea provocărilor:

• Duritate extrem de ridicată și comportament puternic de întărire la lucru{0}
• Generare puternică de căldură în timpul tăierii
• Cerințe stricte de precizie și pierderi{0}}scăzute
• Cicluri lungi de tăiere care necesită performanțe stabile ale lamei

 

Soluția noastră:

• Pânzele de ferăstrău cu bandă din carbură oferă rezistență ridicată la uzură și mențin duritatea la temperaturi ridicate, reducând schimbările lamei.
• Prindere hidraulică Mai mare sau egală cu 5 MPa asigură o tăiere stabilă a aliajelor-de înaltă rezistență.
• Imersia lichidului de răcire ajută la gestionarea căldurii și protejează durata de viață a lamei.

 

Echipament recomandat:

Mașini de ferăstrău cu bandă din carbură, ferăstrău-portic pentru sarcini grele, lame din carbură.

 

Aplicații tipice:

Discuri de turbină, materiale pentru trenurile de aterizare și componente ale motorului în producția aerospațială.

Oțelăriile și fabricile de piese auto necesită tăierea eficientă a barelor, tuburilor și plăcilor ca prim pas al producției în masă.

 

Reducerea provocărilor:

• Frecvență mare de alimentare pentru producție de-volum mare
• Cerințe pentru suprafețele de tăiere plane, fără bavuri-
• Precizie constantă-lungimii fixe
• Nevoia de cicluri de tăiere continue, fără personal

 

Soluția noastră:

• Alimentarea controlată PLC-atinge o precizie de ±0,1 mm/m pentru tăierea în serie.
• Ciclurile automate hidraulice (clema → tăiere → întoarcere) îmbunătățesc randamentul.
• Cadrul rigid al mașinii asigură suprafețe tăiate curate și plane.

 

Echipament recomandat:
Mașini de ferăstrău cu bandă automate, ferăstrău circular, pânze bimetalice sau din carbură.

 

Aplicații tipice:
Oțel pentru rulmenți, bare din oțel aliat, țevi de precizie pentru industria auto și de prelucrare.

Energia nucleară, construcțiile navale și producția de echipamente-grele implică adesea tăierea țaglelor cu secțiuni mari-și a oțelului structural.

 

Reducerea provocărilor:

• Secțiuni transversale mari-(Ø650 mm oțel rotund, 600×600 mm oțel pătrat)
• Rezistență mare la tăiere care necesită rigiditate extremă a mașinii
• Soc termic la tăierea pieselor din aliaj-înalte
• Nevoie de cicluri de tăiere lungi și stabile

 

Soluția noastră:

• Cadrele de ferăstrău cu rigiditate-înaltă asigură precizie pe materiale groase.
• Lamele de carbură cu-multi margini îmbunătățesc penetrarea și eficiența de tăiere.
• Lamele cu unghi negativ de racordare reduc riscul de șoc termic atunci când tăiați aliaje-înalte la temperatură.

 

Echipament recomandat:
Ferăstrău cu bandă cu portal mare, ferăstrău orizontal pentru sarcini grele, lame din carbură-cu mai multe muchii.

 

Aplicații tipice:
Componente pentru centrale electrice, arbori de turbine, blocuri de motoare de nave, materiale aliaje de calitate-nucleară.

 

Prelucrarea de precizie și fabricarea matrițelor necesită tăiere stabilă și repetabilă ca pas inițial în procesul lor de producție.

 

Reducerea provocărilor:

• Precizie ridicată și repetabilitate stabilă
• Integrare cu sisteme de alimentare robotizate sau automate
• Necesitatea de a minimiza intervenția manuală
• Loturi de dimensiuni mai mici, dar cerințe de înaltă precizie

 

Soluția noastră:

• Controlul PLC + ecran tactil acceptă programe de tăiere parametrizate.
• Compatibilitatea cu alimentarea robotică permite o funcționare automată continuă.
• Performanța stabilă pe oțel pentru scule și matrițe asigură o calitate bună a procesării în aval.

 

Echipament recomandat:
Ferăstraie circulare de precizie, ferăstraie cu bandă CNC, lame pentru oțel pentru scule.

 

Aplicații tipice:
Baze de matriță, blocuri de oțel pentru scule, plăci de precizie pentru linii de producție automatizate.